Κατασκευαστής σωλήνων από κράμα χάλυβα 35CrMo πωλήσεις σημείων εγγύησης
Το 35CrMo είναι ο αριθμός προδιαγραφών του κραματοποιημένου δομικού χάλυβα (κράμα σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας), ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή σημαντικών εξαρτημάτων σε διάφορες μηχανές που φέρουν κρούση, κάμψη και στρέψη και υψηλό φορτίο. Ο ενοποιημένος ψηφιακός κωδικός του δομικού χάλυβα από κράμα 35CrMo (κράμα σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα) είναι a30352 και το εκτελεστικό πρότυπο είναι GB / t3077-2015
35cmo
35CrMo (2 φύλλα)
Ιταλία: 35cm4
NBN: 34cmo4
Σουηδία: 2234
Καθημερινό πρότυπο: scm432 / sccm3
Χρησιμοποιείται για την κατασκευή σημαντικών εξαρτημάτων σε διάφορες μηχανές που φέρουν κρούση, κάμψη και στρέψη και υψηλό φορτίο, όπως γρανάζι ψαροκόκαλου, στροφαλοφόρος άξονας, ράβδος σφύρας, μπιέλα και συνδετήρες από χαλύβδινο ελασματουργείο, κύριος άξονας και άξονας ατμοστροβίλου, μετάδοση κινητήρα ανταλλακτικά, μεγάλος άξονας κινητήρα, διατρητής σε μηχανήματα πετρελαίου, μπουλόνια λέβητα με θερμοκρασία εργασίας χαμηλότερη από 400 ℃, παξιμάδια με θερμοκρασία εργασίας χαμηλότερη από 510 ℃, αγωγός χονδρού τοίχου χωρίς ραφή υψηλής πίεσης (θερμοκρασία 450 ~ 500 ℃, χωρίς διαβρωτικό μέσο) σε χημικά μηχανήματα ; Μπορεί επίσης να αντικαταστήσει το 40crni για την κατασκευή άξονα μετάδοσης υψηλού φορτίου, ρότορα τουρμπίνας ατμού, γρανάζι μεγάλου τμήματος, άξονα στήριξης (διάμετρος μικρότερη από 500 mm) κ.λπ. Υλικά εξοπλισμού διεργασίας, σωλήνες, υλικά συγκόλλησης κ.λπ.
Χρησιμοποιείται ως σημαντικά δομικά μέρη που λειτουργούν υπό υψηλό φορτίο, όπως μέρη μετάδοσης κίνησης οχημάτων και κινητήρων. Ρότορας, κύριος άξονας, άξονας μετάδοσης βαρέος φορτίου και μεγάλα τμήματα της γεννήτριας τουρμπίνας ατμού.
Άνθρακας C: 0,32 ~ 0,40
Silicon Si: 0,17 ~ 0,37
Mn: 0,40 ~ 0,70
Θείο s: επιτρεπόμενη υπολειμματική περιεκτικότητα ≤ 0,035
Φώσφορος P: επιτρεπόμενη υπολειμματική περιεκτικότητα ≤ 0,035
Cr: 0,80 ~ 1,10
Νικέλιο: επιτρεπόμενη υπολειμματική περιεκτικότητα ≤ 0,30
Χαλκός Cu: επιτρεπόμενη υπολειμματική περιεκτικότητα ≤ 0,30
Μο: 0,15 ~ 0,25
Αντοχή σε εφελκυσμό σ b (MPa): ≥985(100)
Αντοχή διαρροής σ s (MPa): ≥835(85)
Επιμήκυνση δ 5 (%): ≥12
Μείωση εμβαδού ψ (%): ≥45
Ενέργεια κρούσης Akv (J): ≥ 63
Τιμή σκληρότητας κρούσης α kv (J/cm²): ≥78(8)
Σκληρότητα: ≤ 229hb
Μέγεθος δείγματος: Το μέγεθος του κενού δείγματος είναι 25 mm
Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας και μεταλλογραφική δομή
Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας: σβήσιμο 850 ℃, ψύξη λαδιού. Θερμοκρασία 550 ℃, υδρόψυξη, ψύξη λαδιού.
Ποιότητα χάλυβα: 35CrMo
Μέγεθος κενού δείγματος / mm: 25
Θερμική επεξεργασία | σβήσιμο | θερμοκρασία θέρμανσης / ℃ | πρώτο σβήσιμο: 850
Θερμική επεξεργασία | σβήσιμο | θερμοκρασία θέρμανσης / ℃ | δεύτερο σβήσιμο: --
Θερμική επεξεργασία | σβήσιμο | ψυκτικό υγρό: Λάδι
Θερμική επεξεργασία | σκλήρυνση | θερμοκρασία θέρμανσης / ℃: 550
Θερμική επεξεργασία | σκλήρυνση | ψυκτικό υγρό: νερό, λάδι
Μηχανικές ιδιότητες | αντοχή σε εφελκυσμό σ b/MPa|≥: 980
Μηχανικές ιδιότητες | σημείο απόδοσης σ s/MPa|≥: 835
Μηχανικές ιδιότητες | επιμήκυνση δ 5(%)|≥: 12
Μηχανικές ιδιότητες | επιφανειακή συρρίκνωση ψ(%)| ≥: 45
Μηχανικές ιδιότητες | ενέργεια απορρόφησης κρούσης Akv / J | ≥: 63
Κατάσταση παράδοσης Σκληρότητα HBS | ≥: 229
Κατάσταση παράδοσης: κατάσταση παράδοσης σε θερμική επεξεργασία (κανονικοποίηση, ανόπτηση ή σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία) ή κατάσταση μη θερμικής επεξεργασίας και η κατάσταση παράδοσης θα αναφέρεται στη σύμβαση.