Άμεση πώληση διαφόρων υλικών από χάλυβα χωρίς ραφή

1.Ο σωλήνας χάλυβα άνευ ραφής γενικής χρήσης τυλίγεται από συνηθισμένο δομικό χάλυβα άνθρακα, δομικό χάλυβα χαμηλού κράματος ή δομικό χάλυβα σε κράμα, με τη μεγαλύτερη απόδοση. Χρησιμοποιείται κυρίως ως αγωγός ή δομικά μέρη για τη μεταφορά ρευστού.

2. Υπάρχουν τρεις τύποι προμήθειας για διαφορετικούς σκοπούς:

ένα. Προμήθεια σύμφωνα με τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες.

σι. Παροχή σύμφωνα με τις μηχανικές ιδιότητες.

ντο.Παρέχεται σύμφωνα με την υδροστατική δοκιμή. Εάν ο χαλύβδινος σωλήνας που παρέχεται σύμφωνα με τις κατηγορίες Α και Β χρησιμοποιείται για να φέρει πίεση υγρού, θα πρέπει επίσης να υποβληθεί σε υδροστατική δοκιμή.

3. Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση για ειδικούς σκοπούς περιλαμβάνουν σωλήνες χωρίς συγκόλληση για λέβητες, χημική και ηλεκτρική ενέργεια, χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση για τη γεωλογία και σωλήνες χωρίς συγκόλληση για πετρέλαιο.

Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή έχει κοίλο τμήμα και χρησιμοποιείται ευρέως ως αγωγός για τη μεταφορά ρευστού, όπως αγωγός για τη μεταφορά πετρελαίου, φυσικού αερίου, αερίου, νερού και ορισμένων στερεών υλικών. Σε σύγκριση με συμπαγή χάλυβα, όπως ο στρογγυλός χάλυβας, ο χαλύβδινος σωλήνας έχει την ίδια αντοχή σε κάμψη και στρέψη και μικρότερο βάρος. Είναι χάλυβας οικονομικής διατομής.

Χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή δομικών μερών και μηχανικών μερών, όπως σωλήνα τρυπανιού λαδιού, άξονα μετάδοσης αυτοκινήτου, πλαίσιο ποδηλάτου και χαλύβδινο ικρίωμα που χρησιμοποιείται στην κατασκευή. Μπορεί να βελτιώσει τη χρήση υλικών, να απλοποιήσει τη διαδικασία κατασκευής, να εξοικονομήσει υλικά και ώρες επεξεργασίας. Έχει κατασκευαστεί ευρέως με χαλύβδινο σωλήνα.

① Κύρια διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή (△ κύρια διαδικασία επιθεώρησης):

Προετοιμασία και επιθεώρηση κενού σωλήνα △ → θέρμανση κενού σωλήνα → διάτρηση → κύλιση σωλήνων → επαναθέρμανση χαλύβδινων σωλήνων → διαστασιολόγηση (μείωση) → θερμική επεξεργασία △ → ίσιωμα τελικού σωλήνα → φινίρισμα → επιθεώρηση △ (μη καταστρεπτική, φυσική και χημική, πέτρα ) → αποθήκη

② Βασικές διαδικασίες παραγωγής χαλυβδοσωλήνων ψυχρής έλασης (ελάσεως) χωρίς ραφή:

Προετοιμασία κενού → τουρσί και λίπανση → ψυχρή έλαση (σχέδιο) → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → φινίρισμα → επιθεώρηση

Η γενική διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων χωρίς ραφή μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή έλξη και θερμή έλαση. Η διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλασης είναι γενικά πιο περίπλοκη από την θερμή έλαση. Το ακατέργαστο σωλήνα πρέπει πρώτα να υποβληθεί σε συνεχή έλαση τριών κυλίνδρων και η δοκιμή διαστασιολόγησης θα πραγματοποιηθεί μετά την εξώθηση. Εάν η επιφάνεια δεν ανταποκρίνεται στη ρωγμή, ο στρογγυλός σωλήνας πρέπει να κοπεί από έναν κόφτη για να κόψει το τεμάχιο με ανάπτυξη περίπου ενός μέτρου. Στη συνέχεια, εισάγετε τη διαδικασία ανόπτησης. Η ανόπτηση θα γίνεται τουρσί με όξινο υγρό. Κατά τη διάρκεια του τουρσί, προσέξτε αν υπάρχει μεγάλος αριθμός φυσαλίδων στην επιφάνεια. Εάν υπάρχει μεγάλος αριθμός φυσαλίδων, σημαίνει ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα δεν μπορεί να πληροί τα αντίστοιχα πρότυπα. Η εμφάνιση του χαλύβδινου σωλήνα άνευ ραφής ψυχρής έλασης είναι μικρότερη από εκείνη του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης. Το πάχος τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή ψυχρής έλασης είναι γενικά μικρότερο από αυτό του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης, αλλά η επιφάνεια φαίνεται πιο φωτεινή από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή με παχύ τοίχο. Η επιφάνεια δεν είναι πολύ τραχιά και η διάμετρος δεν είναι πάρα πολλά γρέζια.

Η κατάσταση παράδοσης του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης είναι γενικά θερμής έλασης και παραδίδεται μετά από θερμική επεξεργασία. Μετά από ποιοτικό έλεγχο, ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή θερμής έλασης θα επιλέγεται αυστηρά χειροκίνητα από το προσωπικό. Μετά από ποιοτικό έλεγχο, η επιφάνεια θα λαδωθεί και θα ακολουθήσουν πολλά πειράματα ψυχρής σχεδίασης. Μετά την εν θερμώ έλαση, θα πραγματοποιηθεί το πείραμα διάτρησης. Εάν η διαστολή της διάτρησης είναι πολύ μεγάλη, θα πρέπει να ισιωθεί και να διορθωθεί. Μετά το ίσιωμα, μεταδίδεται στον ανιχνευτή ελαττωμάτων από τον μεταφορέα για δοκιμή ανίχνευσης ελαττωμάτων. Τέλος, επισημαίνεται και τοποθετείται στην αποθήκη μετά από ρύθμιση προδιαγραφών.

Στρογγυλός σωλήνας κενός → θέρμανση → διάτρηση → εγκάρσια έλαση τριών κυλίνδρων, συνεχής έλαση ή εξώθηση → απογύμνωση σωλήνων → διαστασιολόγηση (ή μείωση) → ψύξη → ίσιωμα → υδροστατική δοκιμή (ή ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → ο σωλήνας χωρίς ραφή χάλυβα αποθήκευσης είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινο πλινθίο ή συμπαγής σωλήνας ακατέργαστος μέσω διάτρησης, και στη συνέχεια θερμής έλασης, ψυχρής έλασης ή ψυχρής έλξης. Η προδιαγραφή του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή εκφράζεται σε mm εξωτερικής διαμέτρου * πάχος τοιχώματος.

Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης είναι γενικά μεγαλύτερη από 32 mm και το πάχος του τοιχώματος είναι 2,5-200 mm. Η εξωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή ψυχρής έλασης μπορεί να είναι έως 6 mm, το πάχος τοιχώματος μπορεί να είναι έως 0,25 mm, η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα λεπτού τοιχώματος μπορεί να είναι έως 5 mm και το πάχος τοιχώματος είναι μικρότερο από 0,25 mm. Η ψυχρή έλαση έχει μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων από την εν θερμώ.

Γενικά, οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση κατασκευάζονται από χάλυβες υψηλής ποιότητας συνδεδεμένους με άνθρακα όπως 10, 20, 30, 35 και 45, δομικούς χάλυβες χαμηλής κραματοποίησης όπως 16Mn και 5mnv ή συγκολλημένους χάλυβες όπως 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn. 10. Οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όπως το 20 χρησιμοποιούνται κυρίως για αγωγούς μεταφοράς ρευστών. Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση από χάλυβα μεσαίου άνθρακα όπως 45 και 40Cr χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων, όπως εξαρτήματα αυτοκινήτων και τρακτέρ. Γενικά, πρέπει να διασφαλίζεται η δοκιμή αντοχής και επιπέδωσης του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς συγκόλληση. Οι χαλύβδινοι σωλήνες θερμής έλασης θα παραδίδονται σε κατάσταση θερμής έλασης ή κατάσταση θερμικής επεξεργασίας. Η ψυχρή έλαση παραδίδεται σε κατάσταση θερμικής επεξεργασίας.

Θερμή έλαση, όπως υποδηλώνει το όνομα, η θερμοκρασία του τεμαχίου έλασης είναι υψηλή, επομένως η αντίσταση παραμόρφωσης είναι μικρή και μπορεί να πραγματοποιηθεί μεγάλη παραμόρφωση. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την έλαση της χαλύβδινης πλάκας, το πάχος της πλάκας συνεχούς χύτευσης είναι γενικά περίπου 230 mm, ενώ μετά την τραχιά έλαση και την έλαση φινιρίσματος, το τελικό πάχος είναι 1 ~ 20 mm. Ταυτόχρονα, επειδή η αναλογία πάχους πλάτους της χαλύβδινης πλάκας είναι μικρή και οι απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων είναι σχετικά χαμηλές, το πρόβλημα σχήματος δεν είναι εύκολο να εμφανιστεί και η κυρτότητα ελέγχεται κυρίως. Για όσους έχουν οργανωτικές απαιτήσεις, πραγματοποιείται γενικά μέσω της ελεγχόμενης έλασης και της ελεγχόμενης ψύξης, δηλαδή, ο έλεγχος της θερμοκρασίας έναρξης έλασης και της τελικής θερμοκρασίας έλασης της έλασης φινιρίσματος. Στρογγυλός σωλήνας κενός → θέρμανση → διάτρηση → επικεφαλίδα → ανόπτηση → αποξήρανση → έλαση (επιμετάλλωση χαλκού) → κρύο τράβηγμα πολλαπλών περασμάτων (ψυχρή έλαση) → κενός σωλήνας → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → υδροστατική δοκιμή (ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → αποθήκευση.